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工业手板基础知识普及（三）-骄子模型

手板的分类：早期的手板因为受到各种条件的限制， 主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而且很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求， 因而检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，CAD 和CAM 技术的快速发展,为手板制造业提供了更好的技术支持手段，使得手板的准确度 和制作速度越来越高。 

塑胶手板模型制作工艺（一）-骄子模型

塑胶手板的制作材料有ABS、PC、PMMA、PU等四种。ABS是常用的制作手板的材料；PC、PMMA为制作透明零件用；PU为硅胶模小批量产品制作用材料。ABS是机制成块状，密度较注塑出的ABS低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。

一、CNC加工中心：

CNC加工中心按编好的程序直接加工成型，相对激光快速成型较便宜，CNC手板材料选择广泛，尺寸精准，可制作手板的种类很多。

当然CNC 手板也有其不足之处(一）-骄子模型  

1）如上所述玩具公仔在软件设计上比较困难，掌握此技术的人员极少； 在硬件上很难用三轴一次将其完全加工出来，必须分块加工。而快速成型则 可完整地加工出一个复杂的公仔。

2）由于手板制造业所涉及的行业越来越广，如汽车行业中的内、外饰件、 汽车灯具、车仔模型等，这些产品都需要多于两次的定位加工，车仔模型的 车壳甚至需要分六面加工。对此CNC 加工需要多次定位，在路径处理上也 要分步处理，极易出现差错

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