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（一）手板制作之喷漆工艺是怎么样的？

外观手板制作之喷漆工艺

外观手板制作的工程,从编程到cnc或3d打印,到打磨到喷漆电镀,今天主要谈一下手板制作之喷漆工艺的讲究:

手板喷漆通常分三个步骤

1.头道底漆：

填充工件底层的砂痕及微孔，增加下层涂料的附着力，也具缺陷指示作用。

2.中涂底漆：

很重要的涂层部分，为面漆准备一个完整光滑的工作面，完成所有底漆工作的后一道工序，增加介入层的附着力以及具备一定的隔离作用，以保证面漆的质量稳定性。

真空复模手板的缺点：    1、缩水、易变形，由于真空复模利用的是热胀冷缩的原理，如果我们按照客户图纸上面的尺寸去做手板，等硅胶模具内的液态冷却后，势必会收缩一些，从而导致变形。一般采用真空复模的方式来做手板，做硅胶模具的时候，都要做得比尺寸上面的大一点。可即便是这样，真空复模出来的手板误差还是比较大，通常在0.2mm甚至更大。 

2、耐高温性能低，由于真空复模的材料是液态的，经过高温加热再冷却而成，因此在性能方面比不上直接才板材上加工出来的。通常CNC加工出来的手板，在耐高温方面能达到100度左右，而真空复模出来的手板，只能耐60度左右的高温。除此之外，真空复模出来的手板，在强度、硬度这些方便也比不上CNC加工出来的手板。

开手板硅胶模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模，这是根据产品的大小来决定的。一、包模：先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土渍脱模种，把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套，固化成型。二、刷模：一般刷三层式根据模具要求多层，一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。三、灌注模：把搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模，以便生产顺利。 

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