手板模型复模流程大揭密-骄子模型
复模专门用于手板小批量制作,是手板其中一种的加工方式,常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、软胶,硅橡胶等等,非常适合设计师做小批量的产品定做,下面由拓维模型来给大家揭秘手板模型复模流程:
前期准备:用单件成品翻制两片硅胶模。
步骤1:将事先准备好的两片硅胶模合并,放置在65°-70°的环境下,两片硅胶模接缝处开始融化直至无缝衔接。
步骤2:抽空硅胶模内空气,引流管倒入液体PUR,直至充满模内腔体。冷却(45分钟-4小时)
步骤3:割开两片硅胶模,取出成品,等待修边和打磨。
骄子手板制作模式(二)-骄子模型
另外骄子模型有限公司有专业的手板模型制作工程师20多人,每个工程师生产特长不一样,哪种类型的产品模型适合哪个工程师制作,这对产品的效 果有至关重要,对工厂的效益也是至关重要。骄子手板模型厂很多 年来对这方面非常重视,在生产安排上认真细致,做到人尽其才,使人才资源效益很大化,从而降 低生产成本,让客户更省钱。
手板的工业设计和制造生产有什么不同?(三)-骄子模型
对比较复杂的产品打印比较有优势(缺点SLA的材料易断,需做快速模补充,适应制作多套产品的原型)
SLS(粉末材料选择性激光烧结)利用粉末状材料成形的。将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面,并刮平;用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起,得到零件的截面,并与下面已成形的部分连接;当一层截面烧结完后,铺上新的一层粉末材料,选择地烧结下层截面。
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