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手板厂制作手板需要注意哪些问题？（五）-骄子模型

手板实际使用后反馈回来的信息充分反映了热处理工艺的正确性和必要性。各动配合部件工作状态较好，运动顺畅，各动配合表面磨损很小。这些在一定程度上降低了手板的维修工件难度，也延长了手板的使用寿命。

手板模型精度要求高的手板需要使用高精度的数控机床加工，而且手板材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM手板技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，手板还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。

手板设计方面的常见问题？（二）-骄子模型

2.吊饰孔由于吊饰孔处要承受15磅的拉力，所以housing的吊饰孔处的壁厚要保证足够的强度。

3.Sim card slot由于不同地区的sim card的大小和thickness有别，所以在进行sim card slot 的设计时，要保证很大、很厚的sim card能放进去，很薄的sim card能接触良好。

4.缩水常发生部位boss与外壳很好有0.8-1mm的间隙，要避免boss和外壳连在一起而导致缩水。housing 上antenna部分，由于结构需要(要做螺纹)，往往会比较厚。

手板模型深孔加工的3种方法？（三）-骄子模型

3、接长柄麻花钻在通用机床上加工。

接长柄麻花钻就是在普通麻花钻上焊接长柄。由于钻削时轴向力大，钻头两刃不易磨的对称，钻头横刃修磨质量不易保证，而且刀杆刚性差，所以加工时易发生振动，孔的中心线易产生偏斜，由于钻头容屑空间有限，为了排屑和冷却刀具，必须在加工一段长度后(一般5~10 mm)即把钻头退出。对于轴心孔较长的主轴，要采用从两端钻孔的方式。因此这种深孔加工方法质量差，生产率低、劳动强度大，但由于其刀具制造简单，可使用通用设备，因此在单件小批量生产中应用较多。

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