第二步:审核图档--客户发来的图档很多面细致检查一遍,看看3D图是否有干涉、破面、零件缺失等现象;2.核对工艺说明,确认各项工艺可执行性分析。3.核对BOM表,数量是否清楚,产品零件是否有丢失。4.核对矢量图文件,校对图档比例是否正确;5.根据客户所提供的文件估计产品制作成本及交期;

第八步:首检-- 1.把加工好的零件返回到编程人员清点数量,确保数量准确;
2.每一个加工好的产品用卡尺测量,确保与客户的图档在公差范围内;
3.检查零件材料是否与客户POM表提供的一致;
第九步:粗装配--由于CNC加工存在着先天缺陷,结构清角不能完全到位,几乎所以雕铣出来的工件都需要手工用特定的工具进行凿刻,然后调节装配关系。此环节一定要做到尊重工程师设计图纸,不然为配合而配合就很难检验设计上存在的问题,容易造成手板装配很好,模具注塑的产品却无法装配的现象。作为一名严谨的手工师傅若发现设计本身存在干涉是必须标记清楚返馈给设计师,以便改善;

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