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真空复模手板的缺点：    1、缩水、易变形，由于真空复模利用的是热胀冷缩的原理，如果我们按照客户图纸上面的尺寸去做手板，等硅胶模具内的液态冷却后，势必会收缩一些，从而导致变形。一般采用真空复模的方式来做手板，做硅胶模具的时候，都要做得比尺寸上面的大一点。可即便是这样，真空复模出来的手板误差还是比较大，通常在0.2mm甚至更大。 

2、耐高温性能低，由于真空复模的材料是液态的，经过高温加热再冷却而成，因此在性能方面比不上直接才板材上加工出来的。通常CNC加工出来的手板，在耐高温方面能达到100度左右，而真空复模出来的手板，只能耐60度左右的高温。除此之外，真空复模出来的手板，在强度、硬度这些方便也比不上CNC加工出来的手板。

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1、制作硅胶手板高标准的工程技术

而且，高速铣削（HSC）和组合工件加工在模具制造领域已成为很新技术。这些新发展已经取代了类似仿形铣削和电火花加工，以及程度不大的线导电火花加工等传统工艺。通过HSC铣削获得的表面质量高，深圳手板厂已经令多数费时的表面抛光在电火花加工后不再需要使用。东莞市骄子手板模型有限公司欢迎新老顾客前来咨询洽谈！

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第二种被称为变温注塑。基本原理是在每个循环内，将模具加热至被加工塑料的熔化温，以促进填充模腔。一旦模腔被充满，它又冷却下来了。为缩短冷却时间，尽可能少的阴模嵌件经受温度循环。余下的模结构被一直保持在脱模温度中。阴模嵌件依靠电加热，它的截面积决定着加热的强度。

东莞硅胶手板厂除了冷却之外，另一个特别的问题是由微注塑过程中的阴模排气引起的。通过阴模嵌件之间的分界线可完成排气。在目前的发展阶段，注道仍然较大。

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