(一)手板模型加工有哪些的相关要点
第的一、对专业手板进行表面处理的时候,除了材料本身的强度必须优的外,更加要结合后续加工工艺方面的配合,比如加工的时间、加工的工艺技术等等。
第二、外表功能作为专业手板加工时需要注意的细节问题,因为它代表了产品的耐腐蚀性能以及耐磨损性能,不仅如此,还关系着手板模型的表面摩擦系数。要想提高产品的这些性能,光从材料上改进是完全不够的,并且成本也会随之提高。如果在制作过程当中,对手板的表面采取了特殊处理,就会得到不一样的效果,从而满足客户需求了。
真空复模手板的缺点: 1、缩水、易变形,由于真空复模利用的是热胀冷缩的原理,如果我们按照客户图纸上面的尺寸去做手板,等硅胶模具内的液态冷却后,势必会收缩一些,从而导致变形。一般采用真空复模的方式来做手板,做硅胶模具的时候,都要做得比尺寸上面的大一点。可即便是这样,真空复模出来的手板误差还是比较大,通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高温性能低,由于真空复模的材料是液态的,经过高温加热再冷却而成,因此在性能方面比不上直接才板材上加工出来的。通常CNC加工出来的手板,在耐高温方面能达到100度左右,而真空复模出来的手板,只能耐60度左右的高温。除此之外,真空复模出来的手板,在强度、硬度这些方便也比不上CNC加工出来的手板。
(二)东莞手板厂的发展前景
避免直接开模具的风险性:由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失,减少开模风险。 使产品面世时间大大提前:由于手板制作的超前性,你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传,甚至前期的销售、生产准备工作,及早占领市如果要做工业设计应该找设计公司或抄数公司,如果做手板就找手板厂。以此可见手板就是一种开模前的实物样板,用以检验设计,减少错误,减少投入风险,也一定程度上让产品少走一些弯路,也就是说,手板是配套生产必须的一道程序.
也正因为如此,在改革开放的三十多年间,陆陆续续的衍生许多手板厂来满足工厂的需求.随着互联网的不断发展,众多手板厂也开始走互联网+的路线,竞争也就越发激烈,而供应商多竞争又激烈带来的就会是价格的透明,利润的降低.根据统计局网站的相关数据可以看出来,2017年以来第二产业的增速同比2016年同期有较大增长,从很新的互联网络发展状况统计报告也正对上了这样的趋势.
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