2. 假如你是做大件产品复制的情况或做大件产品的,一定要用硬度大的硅胶来做模具,这样才能保持做出来的产品不变形。备注:
1. 加入硅油10%,硬度会降5度。
2. 加入硅油20%,硬度会降10度。以此类推。加入硅油越多硅胶的拉力,撕裂强度都会相应变的越差,没有特殊情况不用添加硅油。
特色:具有弹性好,不变形、耐高温、缩水率低等优点,主要用于手板模型设计开发及小批量复制产品。
而硅胶复模是指在真空中使用原始模板制作硅橡胶模具,在真空条件下用PU材料铸造,从而复制原始模型的同一样本。
复模所用的产品材料:国产及进口PU、PU透明软钢、ABS、PP、PC耐高温ABS。
该技术以其成本低、速度快,大大降低了产品开发的成本、周期和风险。
后可以得出它们并不一样哦。
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真空复模手板的缺点: 1、缩水、易变形,由于真空复模利用的是热胀冷缩的原理,如果我们按照客户图纸上面的尺寸去做手板,等硅胶模具内的液态冷却后,势必会收缩一些,从而导致变形。一般采用真空复模的方式来做手板,做硅胶模具的时候,都要做得比尺寸上面的大一点。可即便是这样,真空复模出来的手板误差还是比较大,通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高温性能低,由于真空复模的材料是液态的,经过高温加热再冷却而成,因此在性能方面比不上直接才板材上加工出来的。通常CNC加工出来的手板,在耐高温方面能达到100度左右,而真空复模出来的手板,只能耐60度左右的高温。除此之外,真空复模出来的手板,在强度、硬度这些方便也比不上CNC加工出来的手板。
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