手板模型加工选择复膜成型的工艺流程及优势:
新产品从一个概念或者想法,发展到实物,必须经过手板模型打样。
因为这不仅省下开模话费,而且避免发生涉及错误时,造成的不必要损失。
而在手板模型打样过程中,经常会用到 小批量复膜方式制作,而且多以硅胶复膜方式加工。
手板模型真空复膜,又叫真空注型,硅胶复膜。要求在真空条件下对浇注料脱泡、搅拌、预热、注型,并且在 60℃-80℃二次固化成型。
真空复模手板的缺点: 1、缩水、易变形,由于真空复模利用的是热胀冷缩的原理,如果我们按照客户图纸上面的尺寸去做手板,等硅胶模具内的液态冷却后,势必会收缩一些,从而导致变形。一般采用真空复模的方式来做手板,做硅胶模具的时候,都要做得比尺寸上面的大一点。可即便是这样,真空复模出来的手板误差还是比较大,通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高温性能低,由于真空复模的材料是液态的,经过高温加热再冷却而成,因此在性能方面比不上直接才板材上加工出来的。通常CNC加工出来的手板,在耐高温方面能达到100度左右,而真空复模出来的手板,只能耐60度左右的高温。除此之外,真空复模出来的手板,在强度、硬度这些方便也比不上CNC加工出来的手板。
(二)手板模型制作应如何提高用户体验度
用户体验有几个层次:
1 基础的是在交互环节,就是usablity,可用性,或者说易用性,大家说得多的;要把可用性做好,不是太难,业界有成熟的方法,不需要太多天赋,两个字:“用心”即可。
2 更高层次的乃情感,即诺曼所说的情感化设计,要让用户感到愉悦,感到惊喜,感到感动,比较难,需要一定的天赋,关键是四个字:“心有灵犀”,如果你能和用户“心有灵犀”,就能触动他/她的情感。
3 很高的层次乃“人物合一”,什么意思呢,用户用你这个产品,不仅是出于认同这个产品,而是认同他/她自己,自我认同,自我展现,自我实现。
您好,欢迎莅临骄子模型,欢迎咨询...
触屏版二维码 |