(2)处理好模种。先把原始模型或要复制的产品处理好,如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光,模型或产品不够光猾或完美,用硅胶做出的产品就达不到要求。
(3)抽真空处理。按一定比例将硅胶和固化剂搅拌均匀后,进行抽真空处理。硅胶和固化剂在搅拌时会产生气泡,如不做抽真空处理,将气泡抽出来,做出来的硅胶模具就会有很多气孔,模具本身拉力就会减小,翻模次数就会相应减少,模具就会不光滑,直接影响产品的质量。
真空复模手板的缺点: 1、缩水、易变形,由于真空复模利用的是热胀冷缩的原理,如果我们按照客户图纸上面的尺寸去做手板,等硅胶模具内的液态冷却后,势必会收缩一些,从而导致变形。一般采用真空复模的方式来做手板,做硅胶模具的时候,都要做得比尺寸上面的大一点。可即便是这样,真空复模出来的手板误差还是比较大,通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高温性能低,由于真空复模的材料是液态的,经过高温加热再冷却而成,因此在性能方面比不上直接才板材上加工出来的。通常CNC加工出来的手板,在耐高温方面能达到100度左右,而真空复模出来的手板,只能耐60度左右的高温。除此之外,真空复模出来的手板,在强度、硬度这些方便也比不上CNC加工出来的手板。
(1)重量比例要准确。A组硅胶,B组固化剂,固化剂一般添加量为2%-3%。例:如100克硅胶就需2克固化剂,将固化剂加入硅胶中搅拌均匀(注:硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确,测量无误,根据当地气温情况:25度左右可以按此比例添加固化剂;如当地温度在10度左右,固化剂添加量多为5%,如当地温度在-5度左右,固化剂与硅胶不发生反应,不会固化;如当地温度在38-45度时,固化剂添加量为1%。
您好,欢迎莅临骄子模型,欢迎咨询...
触屏版二维码 |