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真空复模手板的优缺点有哪些？  在手板行业，真空复模是一种常见的加工方式，主要用于塑胶手板小批量的定制，一般数量在几十个到上百个的塑胶手板，采用真空复模的方式来加工是比较划算的。但是对手板外观以及精度要求非常高的客户，是不会采用真空复模来做的。为什么会出现这两种不同的情况，主要是因为真空复模手板有它的优缺点，下面就跟大家详细介绍一下。

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手板模型加工选择复膜成型的工艺流程及优势：　

新产品从一个概念或者想法，发展到实物，必须经过手板模型打样。

因为这不仅省下开模话费，而且避免发生涉及错误时，造成的不必要损失。

而在手板模型打样过程中，经常会用到 小批量复膜方式制作，而且多以硅胶复膜方式加工。

手板模型真空复膜，又叫真空注型，硅胶复膜。要求在真空条件下对浇注料脱泡、搅拌、预热、注型，并且在 60℃-80℃二次固化成型。

2.用来检验产品的外观设计是否合格。当设计师将自身企业文化和品牌文化融入进设计时，那么产品的外观是非常重要的一环。手板模型就可以在批量生产前很好的来验证以后批量制造的产品外观。如光泽度，精细程度，硬度等。但绝大部分还是对外型的验证。手板模型是对产品设计的精准体现，如果连外观这关都过不了，肯定是需要对原设计加以修正改进的。

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