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外观手板-骄子模型服务上乘-外观手板公司：

开手板硅胶模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模，这是根据产品的大小来决定的。一、包模：先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土渍脱模种，把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套，固化成型。二、刷模：一般刷三层式根据模具要求多层，一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。三、灌注模：把搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模，以便生产顺利。 

（二）东莞塑胶手板模型要怎么制作呢？

2、CNC手板：加工精度可以达到±0.05mm。

塑胶手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纤、电木。其中ABS是常见也常用的塑胶材料，PC的、PMMA为加工透明件手板所用，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态，如手机的镜片，眼镜等。塑胶手板中的ABS原料密度较注塑产品ABS的材料较低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。所以用ABS制成的塑胶手板强度较低，较成品比较容易断裂。不能做为销售用的产品。

3、外观手板：加工精度为±0.2mm/100mm。

目前此工艺用到多的模具为ABS模具和铝合金模具。ABS模具寿命（300件左右），铝合金模具寿命（1000件左右）。材料为液体PU，复出来的成品也都是塑胶产品，主要适合于大件结构简单的塑胶手板模型，如汽车保险杠，医的面板之类的。

4、外观手板：加工精度为±0.15mm/100mm。

其材料为液体PU，性能有类ABS、类PC等。对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺是为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量产品的好方法。

制作外观手板有哪五大新型技术呢?(三）

第二种被称为变温注塑。基本原理是在每个循环内，将模具加热至被加工塑料的熔化温，以促进填充模腔。一旦模腔被充满，它又冷却下来了。为缩短冷却时间，尽可能少的阴模嵌件经受温度循环。余下的模结构被一直保持在脱模温度中。阴模嵌件依靠电加热，它的截面积决定着加热的强度。

东莞外观手板厂除了冷却之外，另一个特别的问题是由微注塑过程中的阴模排气引起的。通过阴模嵌件之间的分界线可完成排气。在目前的发展阶段，注道仍然较大。

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