2.用来检验产品的外观设计是否合格。当设计师将自身企业文化和品牌文化融入进设计时,那么产品的外观是非常重要的一环。手板模型就可以在批量生产前很好的来验证以后批量制造的产品外观。如光泽度,精细程度,硬度等。但绝大部分还是对外型的验证。手板模型是对产品设计的精准体现,如果连外观这关都过不了,肯定是需要对原设计加以修正改进的。
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2、喷丸强化
它是利用速度非常的快的珠丸对手板表面进行撞击,让它出现冷硬层和残余压应力。它可以非常明显的提升零件的疲劳强度以及使用时间。珠丸的材质可以是铸铁的,另外钥丝状态的也是可以用的。一些工件如果是铝材质加工而成的时候,为了避免上面的一些铁粒导致腐蚀的问题,很好可以使用铝丸或玻璃丸。这种强化工艺特别适合应用在一些相撞比较复杂的,不能用其他方法进行羌胡的情况下。
(一)手板加工精度要如何把握?
输液手板厂在加工和装配中,有些精度问题牵涉很多零部件的相互关系,相当复杂,而手板的一个重要性就是其与设计的匹配度,如果与设计偏差较大,
也失去了手板的意义--东莞市骄子模型有限公司
输液手板厂在生产中会遇到这种情况,本工序的加工精度是稳定的,工序能力也足够,但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低,引起定位误差或复映误差过大,因而不能保证加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度,往往是不经济的。这时可采用均分原始误差法,可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸误差大小分为n组,每组毛坯的误差缩小为原来1/n,然后按各组的平均尺寸分别调整刀具与工件的相对位置,或调整定位元件,就可大大缩小整批工件的尺寸分散范围。
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