现在有很多新的和革新的
手板模型制造工艺已经应用，包含3D打印出。可是
手板加工依然是的大批量生产零件的方法。大家已知的
手板加工的办法有以下几种：
一、车削：车削简单地涉及到将产品工件牢固地夹持在转动板或轴颈上。当产品工件转动时，激光切割工具抵靠它稳定在组装在挪动滚动件上的定位装置中。滑块可以顺着产品工件的长短左右挪动，及其更贴近或避开轴线，这类简单的操作方法是满意的迅速除去很多的原材料。除此之外，安裝在车床车床刀架上的钻头可以钻出来的孔；车床用以在环形部件的外周上产生同舟样子；在车床边制造槽，芯轴，阶梯肩，螺纹和英制螺纹，圆柱和轴-很多环形或圆形特征。
二、铣削：铣削与压根不一样取决于产品工件维持静止不动而且切削刀具在轴颈上转动。产品工件一般水准地保证在设备台钳中，安裝在沿X和Y方位运动的作业台子上。主轴轴承可夹紧各种各样数控刀片，并在X，Y和Z轴上挪动。车刀用以制造方形/平面图，凹口，倒圆角，安全通道，铝型材，健槽和别的取决于激光切割视角的特点。与全部金属材质的激光切割加工实际操作一样，钻削液体用以制冷产品工件和切削刀具，用以润化，并冲跑金属材料颗粒物或切削。
三、磨削：磨削在金属材料部件上制造十分平整的外表针对很多运用是至关重要的，而且制造这类表层的方法是应用研磨设备。研磨设备是用具备特殊表面粗糙度的耐磨材料沙粒遮盖的转动盘。产品工件组装在作业台子上而且在沙轮片下边的滚动台子上横着往返挪动，或是有时候在沙轮片挪动时维持牢固。在于被打磨的原材料，应用不一样种类的粗蜡。碾磨全过程的热和机械设备地应力很有可能不好地危害产品工件，因而务必当心操纵工具速率和溫度。
四、EDM：固态EDM用以在硬底化合金钢內部制造凹痕，孔和正方形特征，即便 并不是不太可能，也难作出一切其他方法。它一般用以塑胶注入和工作压力模铸的模貝，非常少用以制成品件自身。EDM还用来在压铸模具上制做纹路表层或凹痕（凹痕）英文字母和标示。
五、线切割：线切割应用铜心线做为髙压正电荷的电导体。因为电导体在激光切割历程中被平稳地浸蚀，新线路从线轴提供。这类技术性必须 根据，而且无法用以埋孔。线切割用以厚的，硬底化的合金钢内以制造环形或半圆型特点，这将十分无法用基本切削刀具制造。
六、光学碾磨：光学碾磨大家只探讨生产加工金属材料，但手板加工也用来制造夹层玻璃或塑料制品的光学。光学元器件必须 特别细致的表层，具备十分密切的尺寸公差，因而应用专门的磨削机器设备，在好几个轴上转动时使磨削轮相对性于表层转动。
上述所讲解的就是
手板加工的常见方式，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于手板加工的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供贴心的服务！
