手板模型精加工表面处理技术中，关键的能够分成两绝大多数：传统式精加工技术和非常规精加工技术。传统式精加工技术主要是以手工研磨抛光为主导和如今快速发展下去的机械精加工；非常规精加工关键包括化学抛光、电化学抛光、电解研磨、电化学机械光整加工、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光技术及其火花放电抛光等。
1、手工研磨抛光：该办法不用特别的设备，适应能力非常强，关键取决于作业者的工作经验技术实力，率低(约占全部
手板模型周期时间的1/3)，且职工劳动量大，品质不稳定，牵制了在我国手板模型加工向更高层次的发展趋势。但就现阶段的社会经济发展技术发展状况，临时还不可以取代这类加工方式。
2、数字式手板抛光机：这类抛光工具选用智能化操纵，数字式表明和操纵加工工艺主要参数，常备全套砂轮及耐磨材料，全自动抛光，具备体型小、方便使用、品质平稳，可重复性好的优势。运用范畴：a，原材料：各种各样手板原材料，包括铸钢件、锻钢、铝合金型材及锌合金材料。b，手板表层规格：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。
3、超声波手板抛光机：该抛光工具选用高频率火花放电高频脉冲电源与超声波迅速震动研磨的工作原理开展抛光。它能进行一般抛光工具(电磨软轴等)无法伸进的窄槽、窄缝、边、角等坎坷位置的抛光，抛光后不塌边角，不危害手板模型的精密度。选用该工具开展抛光，可迅速对不光滑表层整形美容抛光，不会受到产品样子、原材料强度限定，对初始外表粗糙度沒有规定，作用较为高。
4、用快速铣削技术做为手板半精加工和精加工的方式：选用快速铣削加工手板型面相比EDM加工节约25%～60%加工施工时间；快速铣削的型面表层质量好，可防止EDM加工很有可能产生的表层细微型纹；快速铣削能加工45～60HRC硬表层，精铣面表面粗糙度可以达到Ra=0.63mm，降低手工制作抛光施工时间；省去EDM加工电级的制作阶段，明显减少模具制作周期时间。
5、电化学和电化学机械光整加工：电化学以及复合型光整加工技术主要是靠金属材料产品工件的电化学阳氧化融解基本原理来加工，归属于正离子的除去。且由于是是非非触碰加工，沒有加工形变层、霉变层和内应力；工具无损坏，能够长时间运用；不造成毛边及毛边。选用电化学机械加工制造比一般超精加工的使用寿命可提升5倍之上。
上述所讲解的就是
手板模型精加工表面处理技术，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于手板模型的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供贴心的服务！
